5. Ang impluwensya sa nag-unang cutting edge anggulo
Ang pagkunhod sa nag-unang anggulo sa deflection makapauswag sa kalig-on sa tool sa pagputol, pagpauswag sa mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit, ug moresulta sa usa ka gamay nga pagkagapos sa ibabaw sa panahon sa pagproseso. Kini tungod kay kung ang panguna nga anggulo sa deflection gamay, ang gilapdon sa pagputol mas taas, mao nga gamay ra ang puwersa matag yunit nga gitas-on sa pagputol. Dugang pa, ang pagkunhod sa panguna nga anggulo sa deflection mahimo usab nga madugangan ang kinabuhi sa tool sa pagputol.
Sa kinatibuk-an, sa diha nga mibalik slender shafts o stepped shafts, ang usa ka 90 ° main rake anggulo gipili; sa diha nga milingi sa gawas nga lingin, katapusan nga nawong ug chamfer, usa ka 45 ° nag-unang rake anggulo gipili. Ang pagdugang sa nag-unang anggulo sa rake makapakunhod sa pwersa sa radial component, naghimo sa proseso sa pagputol nga lig-on, nagdugang sa gibag-on sa pagputol, ug nagpauswag sa performance sa pagbungkag sa chip.
| Bili | Piho nga Kahimtang |
| Gamay nga Sidsid Anggulo | Mga materyales nga adunay taas nga kusog, taas nga katig-a ug usa ka gahi nga layer sa nawong |
| Dakong Edge Anggulo | Sa diha nga ang rigidity sa makina himan mao ang dili igo |
6. Ang impluwensya sa ikaduhang anggulo
Ang sekundaryong anggulo mao ang nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa pagkagahi sa nawong, ug ang gidak-on niini nakaapekto usab sa kusog sa tool sa pagputol. Ang gamay ra kaayo nga anggulo sa sekondarya makadugang sa friction tali sa ikaduha nga flank ug sa naproseso na nga nawong, hinungdan sa pagkurog.
Ang prinsipyo sa pagpili sa ikaduhang anggulo mao nga sa rough machining o ubos sa mga kondisyon nga dili makaapekto sa friction ug dili hinungdan sa vibration, ang mas gamay nga secondary angle kinahanglan nga pilion; sa finish machining, ang mas dako nga secondary angle mahimong mapili.
7. Corner Radius
Ang radius sa tool tip arc adunay dako nga epekto sa kalig-on sa tool tip ug ang kabangis sa makina nga nawong.
Ang usa ka mas dako nga tool tip arc radius nagdala ngadto sa usa ka pagtaas sa kalig-on sa pagputol ngilit, ug ang pagsul-ob sa atubangan ug likod nga pagputol sa mga ibabaw sa himan mahimong makunhuran sa usa ka sukod. Bisan pa, kung ang tool tip arc radius dako kaayo, ang radial cutting force motaas, nga mahimong hinungdan sa pag-vibrate ug makaapekto sa katukma sa machining ug sa kabangis sa nawong sa workpiece.
| Bili | Piho nga Kahimtang |
| Gamay nga Corner Radius | Maayo nga pagproseso sa mabaw nga mga pagtibhang;Pagproseso sa yagpis nga shaft-type nga mga bahin;Sa diha nga ang rigidity sa makina himan mao ang dili igo. |
| Dako nga Corner Radius | Gahi nga yugto sa pagproseso;Pagproseso sa gahi nga mga materyales ug paghimo sa mga intermittent cutting operations;Kung ang himan sa makina adunay maayo nga pagkagahi. |
Oras sa pag-post: Hul-30-2025
