Sa kalibutan sa mekanikal nga pagproseso nga naningkamot alang sa labing kaepektibo ug katukma, ang HSK toolholder hilom nga nagbag-o sa tanan.
Naproblema ka na ba sa mga isyu sa vibration ug accuracy atol sa high-speed milling? Nangandoy ka ba sa usa ka himan nga hingpit nga makapagawas sa pasundayag sa himan sa makina? Ang HSK toolholder (Hollow Shank Taper) mao ang tukma nga solusyon alang niini.
Isip aktuwal nga 90s-era tool holder system nga gimugna sa Aachen University of Technology sa Germany ug karon usa na ka internasyonal nga sumbanan (ISO 12164), ang HSK anam-anam nga nag-ilis sa tradisyonal nga BT tool holder ug nahimong gipili nga pagpili sa natad sa high-speed ug high-precision machining.
I. Pagtandi tali sa HSK tool holder ug tradisyonal nga BT tool holder (Unang mga bentaha)
Ang kinauyokan nga bentaha sa HSK tool holder anaa sa talagsaon nga "hollow cone handle + end face contact" nga disenyo, nga nakabuntog sa sukaranang mga depekto sa tradisyonal nga BT/DIN tool holder sa high-speed machining.
| Pagkalahi | HSK tool holder | Tradisyonal nga BT tool holder |
| Prinsipyo sa disenyo | Hollow nga mugbong kono (taper 1:10) + Pagtapos sa nawong nga duha ka kilid nga kontak | Solid taas nga kono (taper 7:24) + single-sided contact sa cone surface |
| Pamaagi sa pag-clamping | Ang conical surface ug ang flange end face dungan nga makontak sa main shaft connection, nga miresulta sa over-positioning. | Pinaagi lamang sa pagkontak sa conical surface sa main shaft, kini usa ka single-point positioning. |
| Taas nga tulin nga rigidity | Taas kaayo. Kini tungod kay ang centrifugal force maoy hinungdan sa HSK tool holder sa paghawid sa himan nga mas hugot, nga miresulta sa pagtaas sa rigidity niini kay sa pagkunhod. | Pobre. Ang puwersa sa centrifugal maoy hinungdan nga molapad ang punoan nga lungag sa shaft ug ang nawong sa shank cone mohuyang ("panguna nga pagpalapad sa shaft" nga panghitabo), nga miresulta sa usa ka hinungdanon nga pagkunhod sa pagkagahi. |
| Gibalikbalik nga katukma | Taas kaayo (kasagaran <3 μm). Ang end-face contact nagsiguro sa hilabihan ka taas nga axial ug radial repeatability positioning accuracy. | Ubos. Uban lamang sa conical surface mating, ang katukma dali nga maapektuhan sa pagsul-ob sa mga conical surface ug abog. |
| Katulin sa pagbag-o sa himan | Paspas kaayo. Mubo nga conical nga disenyo, nga adunay usa ka mubo nga stroke ug paspas nga pagbag-o sa himan. | Mas hinay. Ang taas nga conical nga nawong nagkinahanglan og mas taas nga pull pin stroke. |
| Timbang | Timbang gamay. Hollow nga estraktura, ilabi na nga angay alang sa high-speed nga pagproseso sa pagtagbo sa mga kinahanglanon alang sa lightweighting. | Ang BT tool holder lig-on, busa kini mas bug-at. |
| Katulin sa paggamit | Angayan kaayo alang sa high-speed ug ultra-high-speed nga pagproseso (>15,000 RPM) | Kasagaran kini gigamit alang sa low-speed ug medium-speed machining (<15,000 RPM) |
II. Detalyado nga mga Bentaha sa HSK Tool Holder
Base sa pagtandi sa ibabaw, ang mga bentaha sa HSK mahimong i-summarize sama sa mosunod:
1. Labing taas nga dinamikong rigidity ug kalig-on (ang labing kinauyokan nga bentaha):
Prinsipyo:Kung nagtuyok sa taas nga tulin, ang puwersa sa sentripugal hinungdan nga molapad ang punoan nga lungag sa shaft. Para sa BT tool holder, kini moresulta sa pagkunhod sa contact area tali sa conical surface ug sa main shaft, ug gani hinungdan nga masuspinde kini, hinungdan sa vibration, nga kasagarang nailhan nga "tool dropping" ug delikado kaayo.
HSK nga solusyon:Ang haw-ang nga istruktura saHSK tool holdergamay nga molapad ubos sa aksyon sa centrifugal force, ug kini mohaum nga mas hugot sa gipalapdan nga lungag sa spindle. Sa parehas nga oras, ang bahin sa pagkontak sa nawong sa katapusan nagsiguro nga labi ka lig-on ang pagpoposisyon sa axial bisan sa taas nga tulin nga pagtuyok. Kini nga "mas higpit samtang nagtuyok" nga kinaiya naghimo niini nga labi ka estrikto kaysa mga toolholder sa BT sa high-speed machining.
2. Taas kaayo nga repeatability positioning accuracy:
Prinsipyo:Ang flange nga tumoy nga nawong sa HSK tool holder hugot nga gilakip sa tumoy nga nawong sa spindle. Kini dili lamang naghatag sa axial positioning apan usab sa kamahinungdanon pagpalambo sa radial torsional resistensya. Kini nga "dual constraint" nagwagtang sa kawalay kasiguruhan tungod sa conical surface fit gap sa BT tool holder.
Resulta:Pagkahuman sa matag pagbag-o sa himan, ang runout sa himan (jitter) gamay ra ug lig-on, nga hinungdanon alang sa pagkab-ot sa taas nga pagkahuman sa ibabaw, pagsiguro sa katukma sa sukat, ug pagpalugway sa kinabuhi sa himan.
3. Maayo kaayo nga geometric nga katukma ug ubos nga vibration:
Tungod sa kinaiyanhon nga symmetrical nga disenyo ug tukma nga proseso sa paggama, ang HSK tool holder sa kinaiyanhon adunay maayo kaayo nga dinamikong balanse nga pasundayag. Human sa pag-agi sa makuti nga dinamikong pagkorihir sa balanse (hangtod sa G2.5 o mas taas nga lebel), kini hingpit nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa high-speed nga paggaling, pagpamenos sa mga vibrations sa labing dako nga gidak-on, sa ingon makab-ot ang mas taas nga kalidad nga mga epekto sa nawong nga sama sa salamin.
4. Mas mubu nga panahon sa pagbag-o sa himan ug mas taas nga kahusayan:
Ang 1:10 nga mubo nga taper nga disenyo sa HSK nagpasabot nga ang gilay-on sa pagbiyahe sa tool handle ngadto sa spindle hole mas mubo, nga miresulta sa mas paspas nga pag-ilis sa himan nga operasyon. Kini labi ka angay alang sa pagproseso sa mga komplikado nga workpiece nga adunay daghang mga himan ug kanunay nga pagbag-o sa himan, epektibo nga pagkunhod sa oras sa auxiliary ug pagpauswag sa kinatibuk-ang kahusayan sa kagamitan.
5. Mas dako nga bore (alang sa mga modelo sama sa HSK-E, F, ug uban pa):
Ang ubang HSK nga mga modelo (sama sa HSK-E63) adunay medyo dako nga hollow bore, nga mahimong gidisenyo isip internal cooling channel. Gitugotan niini ang high-pressure coolant nga direktang ma-spray pinaagi sa internal nga bahin sa tool handle ngadto sa cutting edge, nga makapausbaw sa kahusayan ug chip-breaking nga kapabilidad sa lawom nga pagproseso sa lungag ug pagproseso sa lisud nga mga materyales (sama sa titanium alloys).
III. Mga Sitwasyon sa Paggamit sa HSK Tool Holder
Ang HSK tool holder dili ang tanan nga katuyoan, apan ang mga bentaha niini dili mapulihan sa mosunod nga mga senaryo:
High-speed machining (HSC) ug ultra-high-speed machining (HSM).
Lima ka axis precision machining sa gahi nga haluang metal / gahi nga steel molds.
High-precision turning ug milling hiniusa nga sentro sa pagproseso.
Ang aerospace field (pagproseso sa aluminum alloys, composite materials, titanium alloys, etc.).
Mga medikal nga aparato ug paggama sa mga bahin sa katukma.
IV. Summary
Ang mga bentaha saHSK tool holdermahimong i-summarize ingon sa mosunod: Pinaagi sa bag-ong disenyo sa "hollow short cone + end face dual contact", kini batakan nga nagsulbad sa kinauyokan nga mga problema sa tradisyonal nga mga tighupot sa himan, sama sa pagkunhod sa rigidity ug katukma ubos sa high-speed nga mga kondisyon sa pagtrabaho. Naghatag kini og dili hitupngan nga dinamikong kalig-on, pagkasibu sa pagbalik-balik ug taas nga tulin nga pasundayag, ug mao ang dili kalikayan nga kapilian alang sa modernong high-end nga mga industriya sa paggama nga nagtinguha sa kahusayan, kalidad ug kasaligan.
Panahon sa pag-post: Ago-26-2025




