Shell Mill Cutter

Kanus-a Gigamit ang Shell Mill?

Ang Shell Mill sagad gigamit sa mosunod nga mga sitwasyon:

Dako nga Surface Milling:Mga galingan sa kabhangadunay mas dagkong mga diametro, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa paggaling sa dagkong mga lugar sa ibabaw sa madali.

Taas nga Produktibo: Ang ilang disenyo nagtugot alang sa daghang mga pagsal-ot ug mas taas nga rate sa pagpakaon, pagpauswag sa pagka-produktibo.

Versatility: Ang tooling dali nga mabag-o, paghimomga galingan sa kabhangversatile alang sa lainlaing mga materyales ug pagkahuman.

Mas Maayo nga Surface Finish: Ang dugang nga gidaghanon sa mga cutting edge kanunay nga mosangpot sa usa ka hapsay nga nahuman nga nawong.

Pagka-epektibo sa Gasto: Bisan pa sa mas taas nga inisyal nga gasto, ang abilidad sa pag-ilis sa indibidwal nga mga pagsal-ot kay sa tibuok nga himan makadaginot sa mga gasto sa kadugayan.

Mga Bentaha sa Shell Mill

Versatility - Ang mga shell mill makahimo sa halos bisan unsang matang sa peripheral o slot milling nga mga operasyon. Ang ilang pagka-flexible nagtugot sa usa ka himan sa paggaling sa patag nga mga ibabaw, abaga, mga slot, ug mga profile. Kini makapakunhod sa gidaghanon sa mga himan nga gikinahanglan sa tindahan.

Rate sa Pagtangtang sa Materyal - Ang dako nga pagputol sa nawong sa mga galingan sa kabhang nagpasabut nga mahimo nilang makuha ang materyal nga mas paspas kaysa mga galingan sa katapusan. Ang ilang taas nga mga rate sa pagtangtang sa metal naghimo kanila nga haum kaayo alang sa mga roughing cut ug heavy machining nga mga aplikasyon.

Stable Cutting - Ang halapad nga pagputol sa mga kilid ug katig-a sa shell mill nga mga lawas naghatag lig-on nga pagputol, bisan sa lawom nga axial nga giladmon sa pagputol. Ang mga galingan sa kabhang mahimong makakuha og mas bug-at nga mga pagtibhang nga walay pagtipas o chatter.

Pagkontrol sa Chip - Ang mga plawta sa mga cutter sa shell mill naghatag og episyente nga pagbakwit sa chip bisan kung gigaling ang lawom nga mga lungag o bulsa. Kini nagtugot kanila sa galingan nga limpyo nga adunay gamay nga higayon sa chip recutting.

Mga disbentaha saShell Mill:

Limitado nga Aplikasyon: Sama sa mga galingan sa nawong, ang mga galingan sa kabhang sa panguna gigamit alang sa paggaling sa nawong ug mahimong dili angay alang sa detalyado o komplikado nga mga operasyon sa paggaling.

Gasto: Ang mga shell mill mahimo usab nga adunay mas taas nga inisyal nga gasto tungod sa ilang gidak-on ug pagkakomplikado.

Nagkinahanglan og Arbor: Ang mga shell mill nanginahanglan usa ka arbor alang sa pag-mount, nga nagdugang sa kinatibuk-ang gasto ug oras sa pag-setup.

Mga Elemento sa Pagpili sa Himan sa Shell Mill

Cutter Material - Ang Carbide shell mill nagtanyag sa labing kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob alang sa kadaghanan nga mga materyales. Ang taas nga tulin nga puthaw mahimo usab nga gamiton apan limitado sa ubos nga mga materyales sa katig-a.

Gidaghanon sa Ngipon - Daghang mga ngipon ang maghatag usa ka labi ka maayo nga pagkahuman apan mas ubos nga rate sa pagpakaon. Ang 4-6 nga ngipon kasagaran alang sa pag-roughing samtang ang 7+ nga ngipon gigamit alang sa semi-finishing/finishing.

Helix Angle – Usa ka ubos nga helix angle (15-30 degrees) girekomendar alang sa lisud nga mga materyales sa makina ug nabalda nga mga pagputol. Ang mas taas nga mga anggulo sa helix (35-45 degrees) mas maayo sa kinatibuk-ang paggaling sa asero ug aluminum.

Pag-ihap sa Flute - Ang mga galingan sa kabhang nga adunay daghang mga plawta nagtugot sa mas taas nga rate sa pagpakaon apan nagsakripisyo sa lugar alang sa pagbakwit sa chip. 4-5 plawta mao ang labing komon.

Mga Insert vs Solid Carbide - Ang gisulud nga mga cutter sa ngipon nagtugot sa pag-indeks sa mga mapuli nga pagsal-ot sa pagputol. Ang mga galamiton sa solid carbide nanginahanglan paggaling / pagpahait kung gisul-ob.