Pag-analisar sa Taps: Usa ka Giya sa Pagpauswag sa Episyente sa Pagputol sa Thread pinaagi sa 300% gikan sa Basic Selection ngadto sa Advanced Technology.
Sa natad sa mekanikal nga pagproseso, ang Tap, isip usa ka kinauyokan nga himan alang sa internal nga pagproseso sa thread, direkta nga nagtino sa katukma sa hilo ug kahusayan sa produksyon. Gikan sa pag-imbento sa unang gripo ni Maudslay sa UK niadtong 1792 hangtod sa pagtumaw sa mga espesyal nga gripo para sa mga titanium alloys karon, ang kasaysayan sa ebolusyon niining cutting tool mahimong isipon nga usa ka microcosm sa precision manufacturing industry. Kini nga artikulo magtuki pag-ayo sa teknikal nga kinauyokan sa Tap aron matabangan ka nga mapauswag ang kahusayan sa pag-tap.
I. Ang Pundasyon sa Tap: Type Evolution ug Structural Design
Ang gripo mahimong maklasipikar sa tulo ka dagkong mga tipo base sa pamaagi sa pagtangtang sa chip, ug ang matag tipo katumbas sa lainlaing mga senaryo sa pagproseso:
1.Triangular-point tap(tip-point tap): Niadtong 1923, kini giimbento ni Ernst Reime gikan sa Germany. Ang atubangan nga tumoy sa tul-id nga groove gidisenyo nga adunay usa ka sloping groove, nga makatabang sa pagduso sa mga chips sa unahan alang sa pag-discharge. Ang kahusayan sa pagproseso sa through-hole mao ang 50% nga mas taas kaysa sa straight-groove taps, ug ang kinabuhi sa serbisyo nagdugang labaw sa doble. Kini labi nga angay alang sa lawom nga pagproseso sa hilo sa mga materyales sama sa puthaw ug puthaw.
2. Spiral groove tap: Ang helical nga anggulo nga disenyo makapahimo sa mga chips nga i-discharge pataas, hingpit nga angay alang sa buta nga mga aplikasyon sa butas. Sa diha nga machining aluminum, ang usa ka 30 ° helical anggulo makapakunhod sa pagputol sa resistensya sa 40%.
3. Extruded nga hilo: Walay chip-pagtangtang groove. Ang hilo naporma pinaagi sa plastic deformation sa metal. Ang tensile nga kusog sa hilo nadugangan sa 20%, apan ang katukma sa ubos nga lungag hilabihan ka taas (pormula: ubos nga diametro sa lungag = nominal diameter - 0.5 × pitch). Kanunay kini nga gigamit alang sa aerospace-grade aluminum alloy nga mga bahin.
| Type | Magamit nga talan-awon | Katulin sa pagputol | Direksyon sa pagtangtang sa chip |
| Tip tap | Pinaagi sa lungag | Taas nga tulin (150sfm) | Sa unahan |
| Spiral tap | Buta nga buho | Intermediate nga tulin | Pataas |
| Pagporma sa hilo nga gripo | Taas nga plastik nga materyal | Ubos nga tulin | Kung wala |
Pagtandi sa performance sa tulo ka matang sa gripo
II. Rebolusyon sa Materyal: Ang Paglukso gikan sa High-Speed Steel hangtod sa Teknolohiya sa Coating
Ang kinauyokan nga suporta sa pasundayag sa Tap anaa sa teknolohiya sa mga materyales:
Taas nga tulin nga asero (HSS): Nag-asoy sa kapin sa 70% sa merkado. Kini ang nag-una nga kapilian tungod sa pagka-epektibo sa gasto ug maayo kaayo nga resistensya sa epekto.
Gahi nga haluang metal: Mahinungdanon alang sa pagproseso sa mga titanium alloy, nga adunay katig-a nga labaw sa HRA 90. Bisan pa, ang pagkabuak niini nanginahanglan bayad pinaagi sa disenyo sa istruktura.
Teknolohiya sa coating:
TiN (Titanium Nitride): Bulawan-kolor nga taklap, kaayo versatile, gitas-on sa kinabuhi misaka sa 1 ka beses.
Diamante nga taklap: Gipakunhod ang friction coefficient sa 60% sa panahon sa pagproseso sa aluminum alloys, ug gipalugwayan ang serbisyo sa kinabuhi sa 3 ka beses.
Sa 2025, ang Shanghai Tool Factory naglansad sa titanium alloy-specific taps. Kini nga mga gripo adunay usa ka triple arc groove nga disenyo sa cross-section (patent number CN120460822A), nga nagsulbad sa problema sa titanium chips nga nagsunod sa drill bit ug nagdugang sa tapping efficiency sa 35%.
III. Mga Solusyon alang sa Praktikal nga mga Problema sa Paggamit sa Pag-tap: Nabuak nga Shanks, Nangadunot nga Ngipon, Nagkunhod nga Katukma
1. Paglikay sa break-off:
Pagpares sa ubos nga lungag: Para sa M6 thread, ang gikinahanglan nga bottom hole diameter sa steel kay Φ5.0mm (formula: Bottom hole diameter = Thread diameter - Pitch)
Bertikal nga paglinya: Gamit ang floating chuck, ang deviation angle kinahanglan nga ≤ 0.5°.
Istratehiya sa lubrication: Essential oil-based cutting fluid alang sa titanium alloy tapping, pagkunhod sa cutting temperature sa 200 ℃.
2. Mga Lakang alang sa Pagkunhod sa Katukma
Pagsul-ob sa departamento sa pagkakalibrate: Kanunay nga sukdon ang gidak-on sa sulod nga diametro. Kung ang pagtugot molapas sa lebel sa IT8, ilisan dayon.
Pagputol sa mga parameter: Para sa 304 stainless steel, ang girekomendar nga linear speed mao ang 6 m/min. Ang feed kada rebolusyon = pitch × rotational speed.
Ang pagsul-ob sa gripo paspas kaayo. Makahimo kami sa paggaling sa Tap aron makunhuran ang pagsul-ob niini. Mahimo nimong kontakon kami alang sa detalyado nga kasayuran bahin saI-tap ang grinding machine.
IV. Bulawanon nga Lagda sa Pagpili: 4 nga Elemento sa Pagpili sa Labing Maayo nga Pag-tap
1.Pinaagi sa mga lungag / Blind holes: Alang sa mga lungag, gamita ang mga slotted twist drills (uban ang pagputol sa mga tinumpag sa atubangan nga bahin); alang sa buta nga mga lungag, kanunay gamita ang slotted twist drills (uban ang pagputol sa mga tinumpag sa likod nga bahin);
2. Materyal nga Kinaiya: Steel/Forged Iron: HSS-Co nga adunay sapaw nga gripo; Titanium Alloy: Carbide + Axial Internal Cooling Design;
3. Pagkatukma sa thread: Ang tukma nga medikal nga mga bahin gihimo gamit ang grinding-grade taps (tolerance IT6);
4. Pagkonsiderar sa Gasto: Ang presyo sa yunit sa extrusion tap 30% nga mas taas, apan ang gasto kada piraso alang sa mass production mikunhod sa 50%.
Gikan sa ibabaw, makita nga ang Tap nag-uswag gikan sa usa ka kinatibuk-ang himan ngadto sa usa ka tukma nga sistema alang sa pag-customize sa mga senaryo. Pinaagi lamang sa pag-master sa materyal nga mga kabtangan ug mga prinsipyo sa istruktura nga ang matag screw thread mahimo nga genetic code alang sa usa ka kasaligan nga koneksyon.
[Pakigkita kanamo aron makuha ang labing kaayo nga solusyon sa pag-tap]
Oras sa pag-post: Ago-18-2025
